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讲解青岛板材加工过程中的缺陷

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讲解青岛板材加工过程中的缺陷

发布日期:2019-07-02 作者: 点击:

此时,尽管木材芯层的含水量高于表层,但木材芯层的干燥收缩与塑化和固定前木材表层的不完全干燥收缩相似。木材的内部和外部尺寸暂时平衡,因此木材的内部应力也暂时处于平衡状态。

在这个阶段,木材内部的水移动到表面更远的距离,使得木材干燥变得更加困难和缓慢。如果木材的表层干燥得太快,芯层中的水分将不能移动到表层,这将导致所谓的“湿芯”,其中木材的外部非常干燥,内部非常潮湿。

青岛板材加工

木材表层由于含水量极低和固定的拉伸变形而变成坚硬的外壳。这不仅使木材内部的水分很难通过木材表面排出,而且还会影响木材内部的干燥收缩。这种现象被称为“表面硬化”。如果不及时清除表面硬化,木材干燥将难以继续,并将出现严重的干燥缺陷。因此,在该干燥阶段,干燥的木材必须用热和水分处理,塑化和固定木材的表层必须通过高温和高湿度再水合和软化,以减轻木材的表面硬化。

( 4 )青岛板材加工的结束阶段。

在这一阶段,木材的含水量沿木材截面的每一层均匀分布,从内到外的含水量梯度相对较小。

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如果在前一阶段没有进行热湿处理,由于表层木材塑化变形的固定和干燥收缩的停止,它限制了芯层木材在吸收的水分排出时应该形成的正常干燥收缩,导致芯层被拉伸和表层被压缩的应力,这与干燥的

初始阶段相反。虽然这个阶段的含水量梯度不大,但是随着干燥的继续,内应力会增加。

如果不及时消除,当内应力超过芯材的强度极限时,即芯材的拉伸应力超过芯材的拉伸强度极限时,就会发生内部裂纹,导致芯材被破坏。

带有内部裂纹的木材将失去其使用价值,并造成严重浪费。因此,这个阶段的压力非常危险,应该及时消除。

常用的方法仍然是对干燥后的木材进行热湿处理,使表层的木材在高温高湿条件下重新润湿软化,并辅以干燥收缩,使表层的木材与芯层的木材一起干燥收缩,降低内层在拉伸下和外层在压缩下的应力。整个木材干燥过程结束后,木材内部可能会有残余应力。为了消除这些残余应力,防止木材在后续加工和使用过程中开裂、变形和其他缺陷,干燥的木材还必须进行热处理和水分处理,以确保的木材干燥质量。

总之,木材干燥过程的每个阶段都有压力,这是不可避免的,也是木材干燥缺陷的主要原因。因此,为了保证干燥质量。在木材干燥过程中,我们应该随时掌握木材的应力变化,并采取有效措施将其降低到安全水平。

文章来源于网络。


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关键词:青岛板材加工

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